SPCC鋼板
SPCC鋼板は冷間圧延炭素鋼板日本工業規格（jis g 3141）に規定されています。正式名称は「鋼板冷間圧延商用品質」で、spccはこの鋼板の特性と用途を表し、sは鋼を表します。、pは平板、cは商用グレード、最後のcは冷間圧延加工を意味します。この鋼板は、新型冷蔵庫や小型冷蔵庫の部品、オートマチック車のベルトコンベアなどによく使われる低炭素鋼板です。成形性、プレス性に優れ、深冷間プレス加工が可能な鋼板です。炭素含有量が低いため、機械的特性は劣りますが、可塑性が優れているため、さまざまなサイズに簡単に成形できます。spcc鋼板は、より高い強度が要求される用途にはあまり適していませんが、家電や自動車などの多くの産業で現在でも広く使用されています。同時に耐食性にも優れており、比較的要求の高い場面に広く使用されています。
spcc鋼板の表面処理はさまざまな方法で行うことができます。一般的な方法をいくつか示します。
機械洗浄：ワイヤーブラシやサンドペーパーなどの工具を使用して表面を磨き、すすぎ、錆や油などの汚れを取り除きます。
化学処理: 表面を洗浄するという目的を達成するために、酸、アルカリ、またはその他の化学試薬を使用して、表面の酸化物またはその他の不純物を溶解または洗浄可能な物質に変換します。
電気めっき処理：鋼板の表面に電気分解により金属めっきを施し、金属保護層を形成し、耐食性や外観を向上させます。
塗装処理：spcc鋼板の表面に様々な色の塗料を吹き付け、防食、美化の機能を果たします。
さまざまな産業上のニーズに応じて、さまざまな表面処理方法が適しています。spcc鋼板の表面処理は、状況に応じて適切な方法を選択することで、寿命を延ばし、優れた機械的特性を維持することができます。
SECC鋼板
SECCの正式名称はSteel, Electrolytic Zinc-coated, Cold Rolled Steel Cockといい、冷間圧延後に電解亜鉛メッキを施した鋼板のことです。表面には電解亜鉛メッキを施し、耐食性と美観を向上させています。通常、家電製品の筐体や機器の筐体など、耐食性能や装飾要件が低い製品の製造に使用されます。
SECC亜鉛めっき方法:
溶融亜鉛メッキコイル: 溶融亜鉛めっきは、鋼の表面に亜鉛の層を形成する防食処理です。適温（通常450～480℃）に予熱した亜鉛溶融液に鋼板や鋼部品を浸漬し、反応により鋼部品の表面に厚く緻密な亜鉛と鉄の合金皮膜を形成します。鋼部品を腐食から保護します。溶融亜鉛めっきは、電解亜鉛めっきに比べて耐食性が高く長寿命であるため、大型構造部品、船舶、橋梁、発電設備などの重要な製品の製造に多く使用されています。
連続亜鉛めっき法：圧延した鋼板を亜鉛を溶解させためっき浴に連続的に浸漬する方法。
板亜鉛めっき法：切断した鋼板をめっき浴に浸漬し、めっき後に亜鉛のスパッタが発生します。
電気めっき方法：電気化学めっき。めっき槽には硫酸亜鉛溶液があり、亜鉛が陽極、元の鋼板が陰極になります。
SPCC 対 SECC
SECC亜鉛めっき鋼板とSPCC冷間圧延鋼板は異なる材質です。このうち、SECCは電解亜鉛めっき冷延鋼板を指し、SPCCは冷延鋼板の世界共通規格です。
それらの主な違いは次のとおりです。
物理的特性: SECC には亜鉛コーティングが施されており、耐食性が優れています。SPCCには防食層がありません。したがって、SECCはSPCCよりも耐久性があり、錆や腐食を防ぎます。
表面処理：SECCは電解亜鉛メッキおよびその他の処理プロセスを経ており、ある程度の装飾と美観を備えています。SPCC は表面処理を行わずに冷間圧延プロセスを使用します。
さまざまな用途: SECC は通常、電気製品、自動車、家電製品の分野で部品や筐体の製造に使用されますが、SPCC は建設、製造、梱包などの業界で広く使用されています。
つまり、どちらも加工部品としては冷間圧延鋼板ですが、耐食性、表面処理、用途などに大きな違いがあります。SECC鋼板またはSPCC鋼板の選択は、製造される製品の用途、環境、実際のニーズなどのさまざまな要素を考慮し、最適な材料を選択する必要があり、具体的な状況に基づいて決定する必要があります。
投稿日時: 2023 年 11 月 6 日