ねじ付き溶接管 スパイラル溶接管
01
溶接鋼管
溶接鋼管の規格は通常、外径と肉厚で表され、静水圧試験、溶接部の引張強度、冷間曲げ特性などが規定に適合していることを確認する必要があります。
スパイラル溶接管は、より細い鋼帯からより大きな直径の鋼管を製造でき、一般的にストレートシーム溶接管よりも強度が高いため、大口径配管システムに適しています。このタイプの溶接管の製造工程は、鋼板または鋼帯を圧延・成形した後、溶接することで、製造工程に応じて溶接シームはストレートまたはスパイラルのいずれかになります。
適応性
費用対効果
より高い強度
高効率
スパイラル溶接管は、より細い帯鋼を使用して大口径の管を生産できるため、限られた原材料で大型の管を生産するのに非常に効果的です。
同じ長さの直管溶接管と比較すると、丸管の溶接長さは30～100%長くなります。生産速度は低下しますが、大口径溶接管の多くはスパイラル溶接を採用しているため、ある程度のコスト削減と費用対効果の向上が期待できます。
ねじ溶接管の強度は、一般にストレートシーム溶接管よりも高く、より細いビレットからより大きな直径の溶接管を生産することができ、内部と外部の溶接されたスパイラル溶接シームにより鋼性が高まり、管がより頑丈になります。
スパイラル溶接管の製造プロセスには、主に次の手順が含まれます。
原材料の準備：ストリップコイルが主な原材料として使用され、溶接ワイヤとフラックスも必要です。これらの原材料は、使用前に厳格な物理化学試験を受けます。
ストリップ処理: ストリップは成形前に平坦化、トリミング、削り取られ、表面が洗浄され、エッジが事前に曲げられて、ストリップの品質と平坦性が確保されます。
成形: 外部または内部で制御されるロール成形によって、ストリップを必要なビレット形状に成形します。
溶接: ビレットの溶接には、単線または二線サブマージアーク溶接技術が使用されます。
品質検査：スパイラル溶接部の非破壊検査を100%実施します。欠陥がある場合、システムが自動的に警告を発し、マーキングをスプレーします。生産作業員は、この情報に基づいてプロセスパラメータを調整し、欠陥を迅速に排除します。
切断と一次検査：炭素鋼管は、エアプラズマ切断機を用いて個々のピースに切断され、厳格な一次検査システムが実施されます。一次検査では、溶接部の機械的特性、化学組成、溶融状態、鋼管の表面品質を確認し、非破壊検査に合格する必要があります。製造工程が合格したことを確認した後、正式に生産を開始できます。
フォローアップ：溶接部に連続的な音響探傷マーキングがある場合、超音波およびX線による手動検査を実施しました。欠陥が発見された場合は、欠陥が除去されたことが確認されるまで、再度修理による非破壊検査を実施しました。
パイプ端面加工：rラウンド溶接パイプ端部は機械的に加工され、端部の垂直度、ベベル角度、鈍角が正確に制御されます。
応用いらっしゃいませ
スパイラル溶接管は、石油・天然ガス輸送パイプラインだけでなく、水道、石油化学工業、化学工業、電力、農業用灌漑、都市建設など、様々な分野で使用されています。具体的な用途としては、水道：給水、排水、その他の液体輸送、石油化学工業：各種化学媒体の輸送、化学工業：反応器、熱交換器、塔、タンクなどの配管、電力：高圧蒸気管、水冷壁管など、農業用灌漑：灌漑システムの水道管、都市建設：下水道、ガス、天然ガスなどのパイプラインなどが挙げられます。
01
天津立盛達鉄鋼グループ
当社は主に南米（35%）、アフリカ（25%）、中東（20%）、東南アジア（20%）に輸出しています。優れた企業評判により、お客様からの信頼を獲得しています。これらの地域において、誠実さ、高品質の製品、適正価格、そして真摯なサービスに基づき、多くのお客様と安定的かつ長期的な関係を築いてきました。
天津立勝大鋼鉄グループは、常に国際貿易慣行を遵守し、契約の遵守、約束の履行、質の高いサービス、相互利益という経営理念を堅持しています。国内外の友人と誠意を持って協力し、共に発展していくことを望んでいます。
お問い合わせ 